制造业 ERP/MES/WMS 数据打通实战:系统集成顺序与落地边界

传统制造企业做数字化时,如何打通 ERP、MES、WMS 三套核心系统?本文给出集成优先级、字段口径、接口策略与上线验证清单,避免重复建设。

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制造业 ERP/MES/WMS 数据打通实战:系统集成顺序与落地边界

制造企业做系统集成时,常见一个误判:

“我们已经有 ERP、MES、WMS,只要把接口接上就行。”

实际落地里,项目失败通常不是“接口写不出来”,而是三件事没处理好:

  • 系统边界不清,互相抢职责
  • 数据口径不统一,越打通越乱
  • 异常没有闭环机制,线上靠人补漏

这篇文章不讲概念,重点讲“先做什么、后做什么、做到什么程度才算可上线”。

一、先把边界钉死:谁负责“业务事实”,谁负责“执行事实”

三套系统典型边界建议如下:

  • ERP:业务计划与经营核算(订单、采购、成本)
  • MES:生产执行事实(开工、报工、工序状态)
  • WMS:库存与物流事实(库位、批次、出入库)

一句话原则:

同一业务事实只能有一个主源系统。

例如“完工数量”如果 ERP 和 MES 都可改,最后一定会出现对账争议。

二、推荐的集成顺序:先控交付,再控库存,再控账务

第一步:ERP ↔ MES(优先级最高)

目标是把“计划承诺”和“现场执行”连接起来。

关键接口:

  • ERP → MES:生产计划、工单主信息
  • MES → ERP:报工、完工、工时

验收标准:周会上不再出现“计划在 ERP,执行在纸上”的双轨情况。

第二步:MES ↔ WMS

目标是让领料、退料、完工入库闭环,减少现场补单。

关键接口:

  • MES 发领料请求,WMS 回出库确认
  • MES 推完工入库,WMS 回库位与批次

第三步:ERP ↔ WMS

目标是财务账、库存账、实物账一致,重点解决采购入库和库存余额差异。

三、项目里最容易埋雷的字段(建议先做字段字典)

以下 5 类字段最容易出错:

  1. 物料单位(PCS、KG、箱)换算
  2. 状态码(已下达、已开工、已完工)
  3. 时间戳(计划时间、实际时间、回传时间)
  4. 批次规则(批次号生成与追溯范围)
  5. 数量口径(合格数、不良数、返工数)

建议每个字段写清 4 件事:

  • 字段定义
  • 主源系统
  • 回传规则
  • 异常处理方式

四、接口方式怎么选:别一刀切

方案 A:数据库直连

开发快,但对版本升级和权限治理不友好。

方案 B:API 集成

可维护性更好,适合大多数企业。

方案 C:消息队列

适合高并发和异步解耦场景,但治理门槛更高。

实操建议:

先 API 打主链路,再把高频或异步场景迁到消息队列。

五、别忽略“异常链路”——真正决定上线质量

很多项目验收只测正常流程,结果一上线就暴露问题。至少要压测这 6 类异常:

  • 工单拆分/合并
  • 退料与补料
  • 返工返修
  • 批次回溯
  • 接口超时重试
  • 重复回传幂等处理

如果这些异常链路没有预案,系统上线后运营成本会迅速升高。

六、上线验收门槛(建议用于项目放行)

  • 关键流程单据可跨三系统追溯
  • 同一指标在三系统口径一致
  • 接口日志可监控、可告警、可追责
  • 接口失败有重试与人工兜底
  • 月度对账差异率进入可控区间

FAQ

Q1:为什么主数据治理必须先于接口开发?

因为接口只是搬运通道,不解决语义冲突。口径没统一,项目上线后只会把错误自动化。

Q2:怎么避免“系统打通后没人维护”?

要有明确的运行机制:接口 Owner、告警人、SLA、月度对账会。没有这套机制,系统很快会退化为“能用但不可信”。

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