工厂 KPI 看板最常见的问题，不是“图不够多”，而是“没有管理语义”。
你会看到一堆折线、柱状、仪表盘，但管理层看完后仍然不知道两件事：
- 现在最该先处理哪个问题
- 处理后预期会改善哪个指标
如果看板不能指导行动，它就只是展示屏。
一、先定义看板角色：汇报屏、运营屏、调度屏不能混
建议至少分三类看板：
- 经营看板（周/月）：交付、质量、成本
- 运营看板（日）：计划达成、异常闭环、库存风险
- 调度看板（班次/小时）：工单进度、设备状态、缺料预警
把三类看板揉成一页，会导致所有人都看不懂重点。
二、指标要有公式和边界，不要只有名字
以“计划达成率”为例，至少要定义：
- 公式：完成工单数 / 计划工单数
- 时间粒度：日、周还是班次
- 统计对象：按产线、车间还是工厂整体
- 异常口径：返工工单是否计入
没有公式边界，跨部门讨论会永远在“解释指标”。
三、OT/IT 融合的关键：统一时间轴和实体主键
融合失败常见原因：
- OT 数据是秒级，IT 数据是日级
- 设备编码和产线编码不一致
建议先做两个统一：
- 统一时间粒度（例如 5 分钟窗口聚合）
- 统一主键映射（设备、工单、物料、班组）
否则同一事件在看板里会出现“多版本真相”。
四、看板页面结构：先风险总览，再原因拆解
建议首页采用“1 + 3”结构：
- 顶部 1 行：核心风险总览（红黄绿）
- 中部 3 块：交付、质量、设备
每块都要支持下钻：
工厂 → 车间 → 产线 → 设备/工单。
五、报警设计：少而准，能闭环
报警过多会让现场失去敏感度。实践里建议：
- P1（必须立即处理）：影响交付或安全
- P2（当班处理）：影响效率或质量
- P3（例会处理）：趋势偏离
每条报警必须绑定：
- 责任角色
- 处理时限
- 升级路径
没有责任与时限的报警，只是提示音。
六、上线后第一月要看的不是“炫图”，是“决策命中率”
建议跟踪三项看板效果指标：
- 报警有效率（有效报警 / 总报警）
- 闭环时长（从报警到关闭）
- 例会命中率（例会讨论问题是否来自看板）
如果这三项没有改善，就该回头优化指标口径，而不是继续加图。
七、发布前检查清单
- 每个指标都有公式、口径、Owner
- 每个报警都有责任人、时限、升级策略
- 核心看板支持下钻到可执行层级
- 历史趋势至少保留 8-12 周用于复盘
- 周会模板已与看板指标对齐
FAQ
Q1：先做大屏还是先做管理端？
先管理端。管理端先跑通决策闭环，大屏再做展示放大。
Q2：指标多久复盘一次？
建议周复盘。制造现场变化快，月复盘容易错过纠偏窗口。